ちょっと、そこ！のサプライヤーとしてプラスチックスプーンキャップ型、これらの金型の注入パラメーターに関しては、あらゆる種類の問題に対処しました。これらのパラメーターを正しく調整することは、高品質のプラスチックスプーンキャップを作成するために非常に重要です。このブログでは、それを行う方法に関するいくつかのヒントを共有します。
まず、注入パラメーターとは何かについて話しましょう。それらは基本的に、プラスチックの溶融方法を制御し、カビに注入され、冷却される射出成形機の設定です。主なパラメーターには、噴射温度、噴射圧力、噴射速度、冷却時間が含まれます。
噴射温度
注入温度は非常に重要です。それが低すぎる場合、プラスチックはすべての隅々に適切に流れませんプラスチックスプーンキャップ型。不完全な部品や表面仕上げが不十分な部品になります。一方、温度が高すぎると、プラスチックが劣化する可能性があり、その特性の変化につながり、さらには金型が時間の経過とともに汚れてしまう可能性があります。
適切な温度を見つけるには、使用しているプラスチックの種類を考慮する必要があります。プラスチックが異なると、融点が異なります。たとえば、スプーンキャップの一般的なプラスチックであるポリプロピレンを使用している場合、典型的な注入温度範囲は約200〜260°Cです。しかし、あなたはそれを設定して忘れることはできません。生産されたキャップの品質を監視する必要があります。粗く見える場合、または気泡がある場合は、温度を上下に調整する必要がある場合があります。
噴射圧力
噴射圧力は、溶融プラスチックをカビの空洞に押し込むものです。圧力が低すぎると、プラスチックが金型を完全に満たすことなく、ショートショットになります。ショート - ショットは、キャップが完全に形成されていないときであり、大きな品質の問題です。圧力が高すぎると、フラッシュを引き起こす可能性があります。フラッシュは、分かれたラインに沿ってカビから浸透する余分なプラスチックです。
新しいプロダクションランを開始しているときは、中圧から始めて、結果に基づいて小さな調整を行うことをお勧めします。金型内のプラスチックの流れを見ることもできます。ゆっくりと不均一に流れているように見える場合は、圧力を上げる必要があるかもしれません。しかし、船外に出さないように注意してください。圧力が正しいかどうかを確認する良い方法は、生成されたキャップの重量を見ることです。一貫した重量は、通常、噴射圧が安定していることを意味します。
噴射速度
噴射速度は、プラスチックが金型をどれだけ速く満たすかに影響します。迅速な噴射速度は、金型をより均等に満たし、溶接ラインの可能性を減らすのに役立ちます。溶接ラインは、2つのプラスチックの流れが集まって融合するキャップ上の可視線です。ただし、速度が速すぎると、空気がプラスチックに閉じ込められ、気泡が発生する可能性があります。
一方、噴射速度が遅いと、サイクル時間が長くなり、不均一な詰め物につながる可能性があります。バランスを見つける必要があります。中程度の速度を設定してから、キャップの品質を観察することから始めることができます。溶接ラインがたくさん見られる場合は、速度を上げることをお勧めします。気泡がある場合は、それを減らすことを試みることができます。
冷却時間
冷却時間は、金型のプラスチックが固まる期間です。冷却時間が短すぎると、型から排出されるとキャップが変形する可能性があります。彼らは完全に硬化するのに十分な時間を持っていません。冷却時間が長すぎると、生産サイクル時間が長くなり、生産性が低下します。
冷却時間は、キャップの厚さとプラスチックの種類に依存します。より厚いキャップは通常、より多くの冷却時間が必要です。金型温度コントローラーを使用して、金型の温度を調節し、冷却プロセスをスピードアップまたは遅くすることができます。排出されたキャップの温度を測定することもできます。彼らがまだタッチに熱い場合は、冷却時間を増やす必要があるかもしれません。
適切な型を使用します
使用する金型の種類は、注入パラメーターの調整にも役割を果たします。たとえば、a48キャビティプラスチックキャップ型通常の型よりも多くの空洞があります。これは、プラスチックが同時により多くのスペースに流れる必要があることを意味します。すべての空洞が適切に満たされていることを確認するために、注入圧力と速度を上げる必要があるかもしれません。
a24キャビティホットランナープラスチックキャップ型ホットランナーシステムを使用します。このシステムは、ランナーのプラスチックを熱く保ち、高い噴射圧力の必要性を低下させ、プラスチックの流れを改善できます。ただし、プラスチックと金型の特性に従って、温度や冷却時間などの他のパラメーターを調整する必要があります。
監視と調整
注入パラメーターの調整は1つの時間ではありません。生産プロセスを常に監視する必要があります。キャップの寸法の測定、表面仕上げのチェック、および部品の重量などの品質制御ツールを使用します。生産されたキャップのパラメーターと品質の記録を保持します。このようにして、トレンドを特定し、より多くの情報に基づいた調整を行うことができます。
キャップの品質の突然の変化に気付いた場合は、パニックに陥らないでください。最初に、注入パラメーターを確認します。問題を解決できる簡単な調整かもしれません。摩耗や損傷の兆候がないか、金型をチェックすることもできます。破損したカビは、品質の問題を引き起こす可能性もあります。
結論
aの注入パラメーターの調整プラスチックスプーンキャップ型科学と芸術の組み合わせです。プラスチックの特性、カビの特性、射出成形機の仕組みを理解する必要があります。噴射温度、圧力、速度、冷却時間を慎重に調整することにより、高品質のプラスチックスプーンキャップを生成できます。
信頼できる市場にいる場合プラスチックスプーンキャップ型、または、噴射パラメーターの調整について質問がある場合は、遠慮なく手を差し伸べてください。私たちはあなたがあなたの制作に最適な結果を得るのを助けるためにここにいます。チャットをして、プラスチックスプーンキャップの生産を改善するために協力する方法を見てみましょう。
参照
- O. OsswaldとT. Turngによる「射出成形ハンドブック」
- James F. Carleyによる「プラスチック処理データハンドブック」
